Equipo de diésel de minería de Mongolia se sobrecalenta después de un ciclo automático de limpieza de enfriador a pesar de la alta velocidad del ventilador mientras se investiga el control de dirección del ventilador hidráulico reversible
La alta velocidad del ventilador no significaba un flujo de aire de enfriamiento correcto
Los equipos de minería diesel que operan en Mongolia utilizaron un ventilador de refrigeración hidráulico reversible para ayudar a eliminar el polvo del paquete de refrigeración.
Después de un ciclo de limpieza automática, la máquina ocasionalmente desarrolló un aumento de la temperatura del refrigerante durante trabajos pesados.
Los datos de diagnóstico mostraron una alta velocidad del ventilador, lo que inicialmente sugirió que el sistema del ventilador estaba funcionando normalmente.
Sin embargo, la velocidad del ventilador por sí sola no identificóen qué dirección se movía el flujo de aire.
Los ventiladores reversibles tienen dos estados de funcionamiento diferentes
La secuencia normal es:
Modo de enfriamiento → El ventilador mueve el aire a través del refrigerador en la dirección normal
Luego, durante la limpieza:
Comando de limpieza → Sistema hidráulico/de control da marcha atrás al ventilador → Se sopla el polvo
Después del intervalo de limpieza:
Se termina la limpieza → El ventilador vuelve a la dirección de enfriamiento
Si el sistema permanece en el estado inverso, el ventilador puede continuar girando a alta velocidad mientras mueve el aire en la dirección equivocada para una refrigeración normal.
El problema del diagnóstico era un problema estatal, no un problema de velocidad
Los técnicos compararon:
- dirección del ventilador comandada;
- estado de la válvula hidráulica;
- dirección real del flujo de aire;
- el comportamiento de inclinación o rotación del ventilador, en su caso;
- las observaciones de presión/flujo de aire en el enfriador;
- y respuesta a la temperatura del motor.
La distinción útil fue:
ventilador girando rápido
contra el
ventilador que produzca el flujo de aire de enfriamiento correcto.
Por qué apareció el defecto después de limpiar
El síntoma tenía un claro desencadenante de evento.
Antes de la inversión automática, el enfriamiento era aceptable.
Después del ciclo de limpieza, la temperatura comenzó a aumentar durante la carga.
Esto apoyó fuertemente la inspección de la transición de nuevo al modo normal.
Entre las posibles causas se incluyen:
- la válvula de dirección hidráulica adhesiva;
- fallo del solenoide de control;
- retorno incompleto de la inclinación de la hoja;
- o una retroalimentación incorrecta.
El mecanismo exacto depende del diseño del ventilador.
El entorno minero de Mongolia hizo importante la función de inversión
La acumulación de polvo puede hacer que la limpieza automática del refrigerador sea útil en equipos mineros.
Pero la característica agrega otro estado operativo que debe ser exitado correctamente.
Por lo tanto, el caso combinó la exposición al polvo ambiental con un fallo en la transición de modo.
Por qué otros componentes de refrigeración parecían normales
El radiador, el refrigerador y el motor del ventilador podrían funcionar mecánicamente.
El problema era eldirección en la que el sistema los estaba usando.
Reemplazar un termostato o aumentar la velocidad del ventilador no corregiría el flujo de aire invertido.
Lección técnica
En el caso de los sistemas de refrigeración multimodo, los datos de diagnóstico deben incluir:dirección y estado, no sólo la velocidad.
Un componente puede estar activo y seguir funcionando en el modo equivocado.
Preguntas frecuentes
¿Puede un ventilador reversible causar sobrecalentamiento incluso cuando la velocidad del ventilador es alta?
Si permanece en la dirección de la limpieza, es posible que no se produzca un flujo de aire de refrigeración normal.
¿Todas las máquinas pesadas usan ventiladores reversibles?
No, esta trayectoria de diagnóstico sólo se aplica a equipos configurados con esa característica.
