L'atelier d'injection mécanique de Saint-Kitts-et-Nevis constate que des tests répétés de pop produisent des résultats de pression d'ouverture différents à mesure que l'air du testeur, l'état du calibre et la soupape de contrôle hydraulique sont audités
Le même injecteur produit des résultats différents
Un cas représentatif d'atelier d'injecteurs mécaniques à Saint-Kitts-et-Nevis concernait un support de buse qui produisait des lectures de pression d'ouverture sensiblement différentes lors d'essais répétés.
Le technicien a d'abord envisagé de régler à nouveau l'injecteur.
Avant de modifier l'étalonnage de l'injecteur, l'atelier a posé une question plus fondamentale:
L'équipement d'essai a-t-il produit une mesure de pression fiable?
La répétabilité fait partie de la qualité des tests
Si le même composant est soumis à plusieurs essais dans des conditions similaires, les relevés doivent être raisonnablement reproductibles dans les limites de l'équipement et de la procédure.
Un mouvement important ou incohérent peut indiquer un problème avec:
- injecteur;
- la technique de l'opérateur;
- le liquide d'essai;
- un circuit hydraulique;
- un manomètre;
- ou des soupapes d'essai.
Le remplacement de l'injecteur avant d'évaluer ces variables peut transformer un problème de mesure en une réparation incorrecte.
L'air dans le circuit hydraulique est devenu une priorité
L'air emprisonné dans un testeur d'injecteur manuel peut se comprimer lorsque la pression est appliquée.
Cela peut affecter:
- augmentation de la pression;
- la réponse de la jauge;
- le comportement d'ouverture de l'injecteur;
- et la répétabilité perçue.
L'atelier a donc examiné la procédure de saignement et s'est assuré que le système hydraulique contenait une colonne de liquide d'essai stable.
La jauge a été vérifiée comme un instrument de mesure
Un manomètre peut dériver, s'accrocher ou réagir de manière incohérente.
Les techniciens inspectés
- position zéro;
- le mouvement du pointeur;
- dommages mécaniques;
- l'état de l'étalonnage;
- et comparaison avec une référence connue, le cas échéant.
Une jauge qui renvoie à un zéro différent après chaque essai ne doit pas être utilisée pour le réglage de précision.
La soupape de contrôle du testeur a également été prise en considération
Les testeurs d'injecteurs manuels peuvent inclure des vannes unidirectionnelles ou de contrôle internes qui affectent la production de pression.
En cas de fuite ou de blocage d'une vanne, la pression peut:
- augmenter de façon inégale;
- une chute inattendue;
- ou produisent des indications d'ouverture incohérentes.
Cela peut être confondu avec l'instabilité de la buse.
Un injecteur de référence connu a aidé à séparer les équipements des composants
Une stratégie utile de l'atelier consistait à tester un injecteur mécanique connu et déjà vérifié.
Si l'injecteur de référence produisait également des résultats variables, les soupçons se déplaçaient fortement vers le testeur.
Cela a créé une comparaison diagnostique simple:
Un injecteur incohérent → Peut être un injecteur ou un testeur
Plusieurs injecteurs connus sont incohérents → Le testeur devient plus probable
L'ajustement a été retardé jusqu'à ce que la mesure soit fiable
Ce n'est qu'après la stabilisation du système d'essai que l'atelier est retourné à l'étalonnage des injecteurs.
Cela empêchait les changements répétés de ressort ou de rampe basés sur des informations de pression peu fiables.
Perspectives de cas
Le cas de Saint-Kitts-et-Nevis démontre que les essais par injecteur ont deux exigences de qualité distinctes:
Qualité des composantsetqualité du système de mesure.
Un injecteur précis ne peut pas être calibré avec précision à l'aide d'un testeur instable.
Questions fréquentes
L'air dans un testeur peut-il affecter les lectures de pression d'ouverture?
L'air entraîné peut modifier la réponse hydraulique et la répétabilité des tests.
Un injecteur doit-il être ajusté chaque fois que deux relevés de test de pop diffèrent?
Pas avant que l'état, la procédure et la répétabilité des mesures ne soient confirmés.
